Nylonstäbe mit quadratischem und rundem Profil zeichnen sich durch eine Kombination aus hoher Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit aus. Weitere Vorteile sind geringes Gewicht, nicht korrodierend, geringer Reibungskoeffizient, echter selbstschmierender Effekt, Vibrations- und Geräuschdämpfung usw. Teile aus Nylon ersetzen Metallteile wie Bush, Bearing, Slide Plates, Gears, Gear Racks , Verschleißplatten, Unterlegscheiben, Dichtungen, Dichtungen, Schwellen für Mühlen, Liner, Räder, Hülsen, Riemenscheiben, Seilbahn, Reifen, Rollen etc, die ursprünglich aus Phosphorbronze, Gum Metall, Messing, Weißmetall, Stahl und andere hergestellt wurden teure Metalle.
Produktbeschreibung
Nylon ist der am weitesten verbreitete technische Kunststoff auf dem aktuellen Markt. Mit seinen guten mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und selbstschmierende Funktion, es ist weit verbreitet in den mechanischen Strukturen und Ersatzteilen. Wir können auch füllen die Glasfaser und einige andere Füllstoffe zur Verbesserung seiner Eigenschaften, wie die Verbesserung seiner Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.
Eigenschaften
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
-Gute Gleiteigenschaften
-Hohe Stärke und Zähigkeit
Selbstschmierend
-Resistent gegen Öl, schwache Säure und Lauge
-Federung
-Noise Absorption
-Gute elektrische Eigenschaften
Was ist der Unterschied zwischen gegossenem Nylon und extrudiertem Nylon?
Der Hauptunterschied ist der Herstellungsprozess. Gusspolyamid-Produkte werden durch eine Reihe von chemischen Reaktionsprozessen hergestellt. Dies ermöglicht die Herstellung von Produkten mit extrem großen Abmessungen und kundenspezifischen Gussteilen. Cast Nylon besitzt eine bessere Größenstabilität und weniger Wasseraufnahme. Die Kristallinität ist größer, so dass die Verschleißbeständigkeit und die maschinelle Bearbeitbarkeit besser sind. Extrudiert absorbiert mehr Feuchtigkeit und ist somit zäher und hat höhere Schlag- und Vibrationsdämpfungseigenschaften.
Bilder
Einführung
PTFE-Rohre können in verschiedenen Durchmessern und Längen geliefert werden. Bis zu einem Durchmesser von 160 mm können wir Standard extrudierte Längen von 1000, 2000 und 3000 mm liefern. Größere Durchmesser bis ca. 3000 mm werden gepresst. Die maximale Länge hängt vom Durchmesser ab und reicht von 100 mm bis 300 mm.
Durch das isostatische Pressen erreichen wir den engsten Durchmesser in der Nähe des gewünschten Endmaßes. Aufgrund der Flexibilität der Pressformen können wir das Produkt nahe am Endprodukt gestalten. Dies kann zu einer erheblichen Materialeinsparung führen.
Spezifikation
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OD(mm)
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Wall Thickness(mm)
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Length(mm)
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Paste Extruded Tube
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0.5~25
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0.1~2.5
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According to customer's request
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Plug Extruded Tube
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25~250
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1.5~8
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According to customer's request
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Molded Tube
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25~2000
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5~500
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100~300
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Haupteigenschaften
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Item
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ASTM
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Data
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Unit
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Mechanical Properties
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Density
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D792
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2.1~ 2.2
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g/m3
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Tensile strength
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D638
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≥25 about 25 ~ 45
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MPa
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Elongation at break
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D638
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≥150 about 200~ 350
|
%
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Compression strength
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D695
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24
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MPa
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ShoreD Hardness
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D636
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50-60
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-
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Friction coefficient
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on steel
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0.01
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-
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Thermal Properties
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Working Temp
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-180 ~ 260
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°C
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Melting point
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330
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°C
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Produce Max. Temp
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390
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°C
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Fire Resistance
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UL94
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V-0
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Brittle point temperature
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-268
|
°C
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Electrical properties
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Dielectric strength
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D149
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>1400
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kV/mm
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Volume resistivity
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D257
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>1018
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Ω•cm
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Surface Resistivity
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D257
|
>1016
|
Ω
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Dielectric constant
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D150
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2.1
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Conventional properties
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Chemical solvent resistance
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Excellent
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Water absorption (25℃ )
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D570
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0.01
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24h/%
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limit oxygen index
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D2963
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>95
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Produkt Show
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